平面磨床用于加工各种零件的平面，由于它的加工方法不同，故其布局类型也各不相同，通常分卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台和立轴圆台等四种类型。前两种用砂轮周边磨削，后两种用砂轮端面磨削。此外，属于平面磨床一类的还有双端面磨床。

　　平面磨床的工作台作纵向往复运动或连续旋转运动，其运动速度比外圆磨床高，横进给运动由磨头或工作台实现，磨头并作垂直进给运动。上述这些运动的相互关系与外圆磨床一样，没有严格的传动联系。中小型工件由磁性工作台吸住，大型工件一般用压紧装置固定在工作台上，因此没有头、尾架。为保持磨头在立柱（单立柱或双立柱）上平稳地作垂直进给，在立柱里面装有与磨头重量接近的重锤或其他相应措施（如滚动螺母等）。砂轮主轴后部，一般采用装入式电动机直接传动，故能达到体积小，结构较简单。

　　1、M7150A卧轴矩台平面磨床

　　（1）这台机床是由“三结合”设计制造成功的具有先进水平的大型平面磨床。

　　（2）适用于加工大平面零件（长x宽=2000x500mm）。磨头部分由双立柱支承，故能保证刚性好，精度、效率高。磨头作垂直进给及连续和断续的横向进给。

　　（3）由于床身比较长，加工时工作台纵向运动速度较快，磨削热量大。为减小床身因上下温差而引起的热变形，采取贮油循环热补偿的办法。

　　（4）为使工作台在床身上移动平稳，减少导轨在相对运动时的磨损，采用开式静压导轨。

　　（5）砂轮主轴与电机应用弹性联轴器联结，故振动较小。

　　（6）为了达到工作台纵向高速移动（40米/分），用流量较大（100升/分）的叶片油泵。

　　2、MM7132卧轴矩台平面磨床

　　（1）这台机床是有杭州机床长设计制造且精度较高的平面磨床。

　　（2）它有两层工作台，下工作台（拖板）作横向移动（机械传动），上工作台作纵向移动（液压传动），这两个动作均由下工作台上的“十”字导轨来实现。

　　（3）工作台纵向移动的速度和换向，是通过改变变量泵的输油量的大小及方向来实现的。

　　（4）磨头仅作垂直进给，结构简单，刚性好，垂直进给灵敏，磨削精度和光洁度都较高。

　　（5）下工作台横向移动选用滚动导轨，由电子管时间继电器控制电动机，改变横向断续进给的大小，进给灵活方便。

　　3、M7475B立轴圆台平面磨床

　　（1）这台磨床用砂轮端面进行磨削，由于磨削面积大，台面作旋转运动，进行连续加工，而且配备较大的电动机功率，所以磨削效率高。

　　（2）单立柱用三点支承，可调节磨头相对工作台在任何方向偏转一个微小角度，使工件按需要磨成“单花纹”、“双花纹”及凹凸的零件。

　　（3）立柱采用V型宽导轨，以四只向心球面滚子轴承调整立柱与磨头拖板结合的间隙，采用此形式代替一般压板塞铁结构，具有结构简单、进给稳定、刚性好的优点。

　　（4）由于磨削面大，工件容易烧伤，因此除采用外圆磨床的一般冷却方法外，还增加内冷却措施。

　　（5）为了改善冷却条件，提高磨削效率，除采用筒形砂轮外，大都用镶块砂轮，并且星形刀片进行修整。