磨床上的分度机构是使工件周期地转过一定角度的装置，根据被加工工件形状的要求的不同，分度动作也就不相同。例如：

　　(1)花键轴磨床在磨削花键时，当磨完一条槽进入第二条槽磨削前，工件需转过360°/z的角度（z是花键的槽数），如图1-a所示。

　　(2)衢州每次磨完**个曲柄颈后，磨削第二个曲柄颈前，除工作台移动一定距离外，曲轴还需围绕主轴颈中心转过一定的角度。

　　(3)齿轮磨床磨完一个齿后，工件同样需转过一定的角度，如图1-b所示。

　　(4)螺纹磨床磨削多头螺纹或多头蜗杆时，工件亦需转过360°/z（z为螺纹或蜗杆的头数）。当螺纹磨床磨削环形槽时，工件对砂轮需在轴向移动一个齿距，这亦是分度动作，但这叫做轴向分度。

　　(5)其他如凸轮磨床等亦需进行分度动作。分度机构一般具有分度盘、定位销及其他执行动作的元件。工件分度时，需具有以下几个动作：定位销从分度盘槽内拔出；分度盘和工件转动360°/z，定位销重新插入分度盘槽内。

　　分度动作可以通过手动和自动来实现，自动又可通过机械、液压、电动、电磁、射流、激光分度等来实现。

　　对于磨床分度机构的要求是：

　　(1)分度精度高，如齿轮磨床的分度精度必须小于被齿轮的相邻和累积误差。

　　(2)在满足分度精度的前提下，分度的万能性要好，即不需配备很多专用附件，就能加工不同槽数或齿数的工件。

　　(3)结构尽可能简单，制造工艺性好，定位精度性能稳定。

　　(4)能进行自动分度，以减轻劳动强度，提高生产效率。

　　以上几点要求，如加工精度高与结构简单、生产率高，往往是相互矛盾的。在设计分度机构时，应抓住矛盾的主要方面。

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