数控外圆磨床是磨料磨具为工具进行加工切削的机床，广泛应用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件、高硬度特殊材料及其非金属材料的精加工。在模具制造领域，磨床也是不可缺少的工艺装备。近年来，随着科学技术的及工业的发展，各种高硬度材料日益增多，汽车和高端芯片产业也迅猛发展，对机器和仪器零件的精度和表面粗糙度要求越来越严，磨削加工就显得尤为重要。此外，高端磨削和强力磨削工业的发展使磨削效率进一步提高，因此，磨床的使用范围日益扩大。

　　数控外圆磨床的床身作为机床的核心部件之一，在机床结构中主要起着支撑、导向和稳定作用，与机床整机的加工精度有着密切关系，因此机床大件的设计需要满足刚度大、热稳定性强、抗振性强等性能要求。该磨床的砂轮架主轴采用动静压轴承，并配置有温度控制油箱，运行地稳定性好，砂轮拥有恒线速功能。

　　数控外圆磨床的头架，涉及一种机械加工设备，包括顶针，所述头架还包括壳体，壳体的上方连接变频电机，变频电机的输出轴连接小皮带轮，小皮带轮外设置外罩，外罩与壳体和变频电机连接；所述壳体上支撑。

　　本机床有独立的数控操作箱，上有CRT显示、机床操作按钮、手摇脉冲发生器等。电柜内有继电器、接触器等强电控制。

　　加工对象改型的适应性强，利用数控机床加工改型零件，只需要重新编制程序就能实现对零件的加工。加工精度高，数控外圆磨床是以数字形式给出指令进行加工的，由于目前数控装置的脉冲当量一般达到0.001mm。生产效率高数控机床能有效的减少这两部分时间，因而加工生产率比一般机床高的多。自动化程度高的数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的。良好的经济效益，使用数控机床加工零件时，分摊在每个零件上的设备费用是较昂贵的。但在单件、小批量生产情况下，可以节省工艺装备费用、减少辅助生产工时、生产管理费用及降低废品率。

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