砂轮架（磨具、磨头）是磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件，主要由传动部分与主轴轴承部分组成。经过静平衡的砂轮紧固在主轴上。主轴支承在称作“短三块”滑动轴承上，这种轴承是由三片扇形块（轴瓦）组成的，在每块轴瓦后面有一球头的支承螺钉。轴瓦在支承螺钉上可自由摆动，以便主轴高速旋转时形成油膜压力，主轴和轴承间的间隙大小可通过螺钉调节。

　　主轴的轴向止推装置布置在砂轮架后端，向右的轴向力（磨削端面时）由主轴后端轴肩与止推环承受，向左的轴向力由六根弹簧承受，止推环的磨损由弹簧补偿。

　　砂轮架盖板上装有内圆磨架。砂轮架内盛满高速机械油。润滑油的高度由油标指示。主轴两端有皮碗式密封装置。整个砂轮架用螺钉与滑鞍连接在一起，可沿后床身导轨横向移动。

　　不同类型外圆磨床有不同的连接方式，分别如下：

　　1、外圆磨床

　　外圆磨床没有滑鞍，砂轮架仅能沿垫板导轨作横向进给，故结构简单，层次少，刚性好；但使用范围较狭，装配、检修困难。特别是，当砂轮主轴的中心线与垫板导轨不垂直时，需要修刮导轨；当砂轮主轴与头、尾架中心不登高时，需修磨垫板底面。

　　为了改善上述情况，在砂轮架和垫板之间增加滑鞍，并装有导向尺，这样既改善了工艺性，提高了部件通用化程度，又扩大了砂轮架前后调整范围。但零件和结合面增加后，刚性降低了。

　　2、万能外圆磨床

　　这类机床加工零件的范围较广，如磨削长工件上较大的锥度时，需要砂轮架回转一角度来达到，因此常用下述几种连接方式。

　　(1)带转盘的滑鞍，位于垫板之上。砂轮架可回转，而滑鞍沿垫板导轨移动，因此横进给方向不变。目前万能外圆磨床普遍采用这种连接方式。

　　(2)带定位柱和导向尺的滑鞍，也位于垫板之上。砂轮架可借齿轮、齿条或丝杆、螺母在滑鞍上沿导向尺移动作调整，而导向尺又能绕定位柱作±30°的回转。这种结构的特点是，在不影响砂轮架**行程长度的条件下，缩短横进给丝杆长度和垫板长度，提高传动刚性，并可避免丝杆局部磨损。

　　(3)转盘位于垫板导轨之下。垫板在转盘上回转，这样可以改变砂轮架进给方向。它的优点时能作斜向切入，同时磨削工件外圆和端面；其缺点时结构复杂，进给传动链长。

　　(4)有两层转盘的滑鞍、垫板形式。这类结构在砂轮架横向导轨的上、下各有一层转盘，砂轮架不仅能作横向进给，还能作纵向进给。磨削较长的大锥度零件时，原来的横向进给运动变成了纵向运动，如果需要进给，可以将工作台向左移动。这种连接方式居然使万能性更广些，但由于结构复杂，层次多，刚性差，因此较少应用。